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水流问题

从我们早晨的淋浴,到我们每天喝下的干净清水——我们总认为水是理所当然存在的。但水的作用远不止满足我们的个人需要:它是城市、乡镇和企业平稳运行所必不可少的。

奇华顿依赖于水,它我们制造产品过程中的关键原料。因此,从我们荷兰绿色团队提出的巧妙解决方案,到应对巴西水资源短缺的战略,我们各个现场研究减少每日用水需求的方法。

    

在纳尔登的创新

 

在荷兰,缺水本身不是一个问题,但我们在荷兰纳尔登(Naarden)的生产现场仍然重点将水提上议事日程。我们当地的绿色团队提出了一套解决方案,将旧有技术与“打破常规”思维结合起来减少水的使用。

这个现场的资产和服务外包经理Hans解释这一措施说:“我们来自纳尔登和巴讷费尔德(Barneveld)的员工,以及我们在荷兰其他现场的同事们组成了一个跨职能绿色团队。运营部已实施一项全球性指令,研究减少耗水量的机会,所以我们决定审查纳尔登现场的整个用水情况。”

其结果是,绿色团队发现纳尔登现场用水量的60%发生在粉末制造流程中,或者更确切地说,在清洗阶段。在每个流程批次后,设备需用水彻底清洗,以确保所处理的下一批次不会被污染——这是一个基本的质量步骤。

粉末制造车间用大量的水从废气中除去粉尘和相关气味。纳尔登现场希望进一步降低排出的气味,这意味着实际上需要增加水的使用量。这就给希望降低整体用水量的绿色团队带来了挑战。

管道成功

他们发现并翻新了第一段不再服务的老地下管线,在一个最意想不到的领域找到了解决方案。Hans解释说:“我们现场的污水处理厂所排出的废水中有95%是干净的,我们意识到,我们可以重复使用这种经过处理的污水,经由旧管道使它流向废气洗涤塔,从而满足我们的清洗需求。我们当然必须要测试并清洗管道,并投资铺设一些新管道,但它顺利承受住了压力。旧管道其实占到了这套基础设施的70%,实现了变废为宝,物尽其用!”

将系统部署到位并投入运转仅用了一个多月时间。除了旧管道、水表外,还必须增加额外的过滤器和一些新的管道。“一旦得到批准,我们就能非常快速地创建解决方案,”Hans表示。

他们就这样实现了全方位、可持续的出色改进。纳尔登现场使用的清洁市政供水量每年减少了12000立方米,这相当于六个奥运标准游泳池的容积。同时,我们还能够改善废气的处理,通过重复使用清洁后的污水来减少气味排放。

当您能突破常规来思考时,旧管道也能实现神奇的改变!

    

巴西的水资源短缺

 

水在巴西是个严重的问题,而且多年来一直存在。降雨量低意味着这个国家的东南部地区(其中包括圣保罗州)必须考虑如何用水。州政府和地方当局被迫采取严厉措施,以确保每一滴水物尽其用。

在奇华顿位于圣保罗雅各热(Jaguaré)的生产基地,降雨水平为90年来最低,这就使公司面临着必须调整运营以便与之相适应的局面。

拉美地区EHS总监Charles和巴西雅各热工厂厂长Claudio解释了这种情况。Charles说:“由于供给城市和我们工厂的水储量不够,水力当局每天会降低水压长达四个小时。简单来说,这表示流进雅各热工厂的水量变少了。没有人提前通知我们何时水压会降低,所以是我们的应急小组随机应变、实施节水措施才让生产速度和生产质量不受影响。”Claudio补充说:“除了采取技术措施来确保生产的顺利进行外,我们还与所有级别的员工开展沟通。” 

沟通和行动计划​

公司围绕水和能源短缺问题,开展了多项活动,通过内部沟通,要求每个员工就解决工厂的缺水问题提出建议。这些努力包括围绕“用水意识”的内部沟通活动,包括在内部季度通讯上向员工们公布最新的节水举措和成果。

实现大幅降低​

所有这些活动最终结出了累累硕果,Charles说道:“在过去五年间并直到现在为止,按生产一吨产品的用水量,我们已在这个工厂降低了55%的用水量。”

“这一成绩的取得离不开一个优化喷雾干燥器就地清洗(CIP)工艺的项目。另一项重要行动是为减少浪费,重新评估蒸汽锅炉的供水系统。我们继续采取各种新措施,随时监测、投资新技术、与员工们保持沟通,从而确保我们在降雨量低时仍保持较高的生产效率。”

纳尔登和雅各热工厂所面临的情况完全不同,但是我们在两个大陆的行动表明,奇华顿十分重视全球性的水资源短缺问题。